1. Wykorzystanie energooszczędnej technologii spalania
Jedną z głównych przyczyn marnotrawienia energii w piecach przemysłowych jest utrata ciepła spowodowana niepełnym spalaniem. Jest to spowodowane przez chemiczne niepełne spalanie i mechaniczne niepełne spalanie. Niepełne spalanie chemiczne może spowodować utratę ciepła z powodu niepełnego spalania gazów palnych, takich jak tlenek węgla, wodór i amoniak w dymie spalinowym, co może powodować czarny dym z pieców przemysłowych, które wykorzystują rozproszony węgiel jako paliwo. Pył wysokotemperaturowy w tym czarnym dymie, dwutlenku siarki, dwutlenku węgla itp. Utrata ciepła mechanicznego niepełnego spalania znajduje odzwierciedlenie głównie w niepełnym spalaniu cząstek węgla, popiołu i popiołu lotnego. Te popioły i cząstki mogą również powodować duże szkody dla środowiska. Wzbogacona tlenem technologia spalania może znacznie zwiększyć temperaturę spalania i zmniejszyć ilość powietrza podtrzymującego spalanie, tak aby zmniejszyć ilość spalin i utraty ciepła gazowego, co nie tylko oszczędza paliwo, ale także przedłuża żywotność pieców przemysłowych i pieców oraz poprawia piece przemysłowe Produkcja i tak dalej. Jednak technologia spalania paliwa tlenowego będzie produkować dużą liczbę produktów przywożonych, takich jak azot podczas oddzielania powietrza. Nie tylko nie będzie to miało wpływu na poprawę zanieczyszczenia powietrza, ale może pogorszyć pogorszenie jakości powietrza. Jednocześnie powiązane urządzenia zwiększą również zużycie energii. Należy poprawić i zbadać sposób stosowania. W przemyśle możemy również stosować technologię spalania powietrza w wysokiej temperaturze i obróbkę magnetyzacyjnej, zanim paliwo przedostanie się do pieca, aby osiągnąć cel oszczędzania energii i redukcji zużycia.
2. Technologia odzysku i wykorzystania ciepła odpadowego pieca przemysłowego
Duża ilość gazów spalinowych wytwarzanych przez piec przemysłowy zabierze dużą ilość energii cieplnej, która nazywa się ciepłem odpadowym. Odzyskiwanie i wykorzystanie tych ciepła odpadowego może zaoszczędzić energię przy jednoczesnym zmniejszeniu zanieczyszczenia powietrza. Obecnie możemy zmontować podgrzewacz wstępny i wykorzystać spaliny do wspomagania spalania. Może być również wyposażony w kocioł na ciepło odpadowe do wykorzystania ciepła odpadowego spalin do spalania ciepłej wody, które mogą być stosowane w przemyśle lub do użytku domowym. Możemy również wykorzystać ciepło odpadowe spalin do podgrzewania elementów, które zostały już schłodzone lub jako źródła ciepła dla pieca niskotemperaturowego. Najszerszym i najskuteczniejszym zastosowaniem jest zastosowanie wymienników ciepła. Gdy temperatura rozładowania jest niższa niż 200°C, efekt oszczędności energii może osiągnąć więcej niż 30%. Obecnie wymienniki ciepła z szerokim zakresem zastosowań w moim kraju obejmują chipy, jet, połączone i cykloniczne wymienniki ciepła. Po ich zastosowaniu, oszczędność energii korzyści są znacznie lepsze.
3. System termiczny i technologia testowania
Obecnie zużycie energii i poważne zanieczyszczenie pieców przemysłowych w naszym kraju są spowodowane głównie nieodpowiednimi lub stosunkowo zacofanymi technologiami paliwa i klimatyzacji oraz wykrywania. Sytuacja ta stawia na wyższe wymagania dotyczące technologii wykrywania termicznego i sterowania piecami przemysłowymi. Zastosowanie zaawansowanego systemu sterowania mikrokomputerem i zaawansowanej technologii sterowania automatyzacją może osiągnąć precyzyjną kontrolę i regulację systemu i powiązanych z nim komponentów, takich jak kontrolowanie temperatury pieca i przepływu paliwa w piecach przemysłowych oraz kontrolowanie zawartości tlenu w spalinach spalinowych.
4. Poprawa konstrukcji pieca i materiałów budowlanych pieca
Aby osiągnąć cel oszczędzania energii i redukcji emisji, możemy poprawić strukturę pieców przemysłowych lub wybrać nowe energooszczędne materiały w celu poprawy efektywności energetycznej. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli nie można zwiększyć przestrzeni pieca, możemy zdecydować się na zwiększenie obszaru wymiany ciepła między piecem a urządzeniem lub użyć okrągłego korpusu pieca, aby zmniejszyć powierzchnię zewnętrznej ściany pieca przemysłowego, a tym samym zmniejszyć utratę rozpraszania ciepła ściany pieca. Możemy również zainstalować wentylator w piecu przemysłowym w celu zwiększenia funkcji wymiany ciepła konwekcyjnego w piecu przemysłowym. Przepływ szybkiego przepływu powietrza w piecu przemysłowym zniszczy powierzchnię przedmiotu obrabianego i utrudni przenoszenie ciepła, aby skrócić czas nagrzewania przedmiotu obrabianego i osiągnąć cel szybkiego zwiększenia temperatury przedmiotu obrabianego. Metoda ta będzie bardziej skuteczna, gdy stosuje się do małego pieca grzewczego.
