Istnieją dwa podstawowe typy maszyn do odlewania ciśnieniowego powszechnie stosowane w procesie odlewania ciśnieniowego: maszyny z gorącą komorą i maszyny z zimną komorą. Maszyny te różnią się konstrukcją i działaniem i nadają się do różnych rodzajów metali i zastosowań odlewniczych. Oto przegląd obu typów:
Maszyna do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą:
Zasada:Odlewarki ciśnieniowe z gorącą komorą przeznaczone są do odlewania materiałów o niskich temperaturach topnienia, przede wszystkim cynku, magnezu, ołowiu i niektórych innych stopów niskotemperaturowych. Termin „komora gorąca” odnosi się do faktu, że część maszyny, np. cylinder wtryskowy i gęsia szyja, jest zanurzona w kąpieli roztopionego metalu.
Proces:W maszynie z gorącą komorą proces rozpoczyna się od zamknięcia formy odlewniczej. Roztopiony metal jest przechowywany w piecu, który jest częścią maszyny. Tłok hydrauliczny wypycha stopiony metal z pieca przez gęsią szyję do wnęki matrycy. Zastosowane ciśnienie jest wystarczające do wypełnienia wnęki formy.
Zalety:Maszyny z gorącą komorą są znane ze swojej szybkości i wydajności, dzięki czemu nadają się do produkcji na dużą skalę. Są także stosunkowo proste w obsłudze i konserwacji.
Niedogodności:Maszyny gorącokomorowe ograniczają się do odlewania stopów o niskiej temperaturze topnienia ze względu na bezpośredni kontakt z roztopionym metalem. Metale o wysokiej temperaturze topnienia mogą z czasem uszkodzić elementy maszyny.
Maszyna do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze:
Zasada:Maszyny do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą służą do odlewania stopów o wysokiej temperaturze topnienia, takich jak aluminium, mosiądz i niektóre inne materiały nieżelazne. W odróżnieniu od maszyn gorącokomorowych nie posiadają kąpieli z roztopionym metalem, a układ wtryskowy pozostaje oddzielony od roztopionego metalu.
Proces:W maszynie zimnokomorowej roztopiony metal jest najpierw topiony w oddzielnym piecu lub tyglu. Kadź służy do przenoszenia roztopionego metalu do zimnej komory maszyny, gdzie tłok hydrauliczny wtłacza metal do wnęki matrycy.
Zalety:Maszyny zimnokomorowe nadają się do odlewania szerokiej gamy stopów, w tym także tych o wysokich temperaturach topnienia. Są bardziej wszechstronne pod względem materiałów, z którymi mogą sobie poradzić.
Niedogodności:Maszyny z zimną komorą są na ogół wolniejsze niż maszyny z gorącą komorą ze względu na dodatkowe etapy związane z topieniem metalu w oddzielnym piecu. Wymagają również bardziej kompleksowej konserwacji, ponieważ układ wtryskowy jest narażony na działanie stopionego metalu o wysokiej temperaturze.
Wybór pomiędzy maszynami do odlewania ciśnieniowego z gorącą i zimną komorą zależy od konkretnego odlewanego stopu i wymagań produkcyjnych. Maszyny z gorącą komorą są wydajne w przypadku stopów o niskiej temperaturze topnienia, ale nie radzą sobie z materiałami o wysokiej temperaturze topnienia. Maszyny zimnokomorowe, choć bardziej wszechstronne, są zwykle używane do stopów o wyższych temperaturach topnienia i mogą być preferowane w przypadku mniejszych serii produkcyjnych lub niestandardowych serii produkcyjnych.