Paliwo do pieców przemysłowych jest również po rozwoju kapitału paliwowego i rozwoju umiejętności konwersji paliwa, a wybór paliw stałych, takich jak węgiel ryczałtowy, koks i sproszkowanego węgla stopniowo zmienia się na gaz i ciecze, takie jak gaz i ciecze, takie jak gaz miejski, gaz miejski, gaz ziemny, olej napędowy i olej opałowy. paliwa i opracowała różne urządzenia do spalania kompatybilne z zużytym paliwem.
Struktura, proces ogrzewania, kontrola temperatury i atmosfera pieca przemysłowego będą miały bezpośredni wpływ na jakość przetworzonych produktów. W piecu odlewniczym, zwiększenie temperatury ogrzewania metalu może zmniejszyć odporność na odkształcenia, ale jeśli temperatura jest zbyt wysoka, spowoduje wzrost ziarna, utlenianie lub nadmierne spalanie, co poważnie wpłynie na jakość przedmiotu obrabianego. W procesie obróbki cieplnej, jeśli stal jest podgrzewana do pewnego punktu powyżej temperatury krytycznej, a następnie nagle chłodzona, można poprawić twardość i wytrzymałość stali; jeśli stal jest powoli chłodzona po nagrzaniu do pewnego punktu poniżej temperatury krytycznej, twardość stali może być zwiększona Spadek i poprawić cierpliwość.
W celu uzyskania przedmiotów o dokładnych wymiarach i gładkim wyglądzie lub w celu zmniejszenia utleniania metalu w celu osiągnięcia celu utrzymania form i zmniejszenia uprawnień do obróbki, można wybrać różne piece grzewcze bez utleniania. W piecu grzewczym na otwartym ogniu z mniejszą ilością utleniania do wytwarzania gazu odzyskiwalnego stosuje się niepełne spalanie paliwa. Ogrzewanie przedmiotu obrabianego w nim może zmniejszyć szybkość utraty spalania utleniania do mniej niż 0,3%.
Sterowniczy piec atmosfery jest wykorzystanie sztucznie przygotowanej atmosfery, które mogą być przekazywane do pieca do gaszenia gazu, karbonitriding, jasne hartowanie, normalizacja, wyżarzanie i inne zabiegi cieplne: w celu osiągnięcia zamiaru zmiany układu metalograficznego i poprawy właściwości mechanicznych przedmiotu obrabianego. W ruchomym piecu cząstek, gaz spalania paliwa lub innego środka fluidyzującego stosowane z zewnątrz jest używany do siły cząstek grafitu lub innych warstw cząstek leniwych na łóżku pieca. Przedmiot obrabiany może być pochowany w warstwie cząsteczkowej, aby zakończyć zintensyfikowane ogrzewanie. Różne ogrzewanie nieutleniające, takie jak nawęglanie i azotowanie. W piecu do kąpieli solnej stopiona sól jest używana jako medium grzewcze, aby zapobiec utlenianiu i odkażaniu przedmiotu obrabianego. Na wytapianie żeliwa w kopułie często wpływa jakość koksu, metoda dopływu powietrza, stan ładunku i temperatura powietrza, co sprawia, że proces wytapiania jest trudny do ustabilizowania i trudny do uzyskania wysokiej jakości stopionego żelaza. Kopuła gorącego wybuchu może skutecznie zwiększyć temperaturę stopionego żelaza, zmniejszyć utratę spalania stopu, zmniejszyć szybkość utleniania stopionego żelaza, a następnie produkować wysokiej jakości żeliwo.
Po pojawieniu się bezrdzeniowych pieców indukcyjnych, kopuły mają tendencję do stopniowej wymiany. Operacja wytapiania tego rodzaju pieca indukcyjnego nie jest ograniczona przez gatunek żeliwa. Może szybko przejść od wytapiania jednego gatunku żeliwa do wytapiania innego gatunku żeliwa, co sprzyja poprawie jakości stopionego żelaza. Niektóre specjalne stale stopowe, takie jak ultra-niskoemisyjna stal nierdzewna i stal używana do rolek i wirników turbin parowych, wymagają stopionej stali wytopionej w otwartym palenisku lub elektrycznym piecu łukowym do odgazowania próżniowego i pobudzenia argonu w celu usunięcia zanieczyszczeń w piecu rafinacji. Wysokiej jakości stopiona stal o wysokiej czystości i dużej pojemności.